Нанесение гальванического покрытия на изделия и детали из металла (стали)

Нанесение гальванических покрытий – самый эффективный способ защиты металла

На сегодняшний день пока еще не изобрели более эффективного, оптимального и экономичного метода защиты металлических изделий от коррозии, чем гальваническое покрытие металла. Кроме защитных функций, гальваническое покрытие увеличивает показатели прочности, износостойкости, электропроводности изделий, а также улучшает декоративные качества деталей и узлов автомобилей, мотоциклов и другой техники. Гальваническое покрытие деталей нашло широкое применение при производстве труб, втулок, корпусных деталей, оснастки, очень часто таким способом производят защиту сварных швов.

Цена нанесения гальванического покрытия

Вид покрытия	Толщина покрытия	Цена руб. за 1 дм2
Родирование	От 0,2 мкм	–
Золочение	От 0,2 мкм	от 300
Серебрение	От 1 мкм	от 50
Хромирование	От 0,2 мкм	от 150
Никелирование	От 2 мкм	от 3
Химическое никелирование	От 2 мкм	от 8
Меднение	От 2 мкм	от 5
Цинкование	От 6 мкм	от 20
Анодирование	От 4 мкм	от 7
Олово-висмут	От 1 мкм	от 15
Химическое оксидирование	–	от 7

Технология гальванического процесса

По сути, гальваническое покрытие изделий – это электрохимический процесс, состоящий из ряда этапов: подготовительного и окончательного.

Подготовительный этап

Включает в себя: механическую обработку изделия, обезжиривание поверхности деталей под покрытие, травление и тщательное полирование. От того насколько качественно будет выполнена полировка зависит внешний вид изделия после гальванического покрытия.

Окончательный этап

Гальваника металла (нанесение собственно защитного слоя) – осветление, пассивация, пропитка и окончательная полировка.

После каждой из операций, производится обязательная промывка деталей в холодной воде (проточной), кроме того после обработки в щелочных растворах детали промываются в теплой и холодной воде, за чем следует операция сушки.

Гальваническое покрытие стали может иметь различную толщину металлического слоя. Толщина слоя регламентируется конструктором и зависит от условий эксплуатации изделия.

Специфика процесса позволяет применять в качестве защитных гальванических покрытий разные металлы. Основные из них: гальваническое покрытие никелем, гальваническое покрытие хромом, для деталей, работающих в агрессивных условиях (тропики, морской воздух) применяются процессы – кадрирование, холодное лужение и другие. В ряде случаев, для улучшения адгезии (сцепления слоя покрытия с основным металлом) и дегидратации требуется произвести термообработку деталей, которым производится гальваническое покрытие, цена такого покрытия, соответственно увеличивается, по сравнению с процессом, когда термообработка не нужна.

Нанесение гальванических покрытий в производственных условиях

Несомненно, что услуги гальваники возможны только в условиях действующего производства. Равномерное, качественное гальваника покрытие можно сделать только на современных автоматических линиях, управляемых квалифицированными специалистами (рабочими и технологами). Вот и весь процесс под названием гальваника, цены в случае ухода деталей в брак очень высокие, поэтому требует постоянного контроля и корректировки химических растворов.

Наша компания, предоставляющая услуги гальванического покрытия различных изделий, выполнит декоративную и антикоррозийную защиту деталей и узлов высочайшего уровня качества, в самые короткие сроки.