Нанесение гальванического покрытия на изделия и детали из металла (стали)
Нанесение гальванических покрытий – самый эффективный способ защиты металла
На сегодняшний день пока еще не изобрели более эффективного, оптимального и экономичного метода защиты металлических изделий от коррозии, чем гальваническое покрытие металла. Кроме защитных функций, гальваническое покрытие увеличивает показатели прочности, износостойкости, электропроводности изделий, а также улучшает декоративные качества деталей и узлов автомобилей, мотоциклов и другой техники. Гальваническое покрытие деталей нашло широкое применение при производстве труб, втулок, корпусных деталей, оснастки, очень часто таким способом производят защиту сварных швов.
Цена нанесения гальванического покрытия
|
Вид |
Толщина покрытия |
Цена руб. за 1 дм2 |
|
Родирование |
От 0,2 мкм |
– |
|
Золочение |
От 0,2 мкм |
от 300 |
|
Серебрение |
От 1 мкм |
от 50 |
|
Хромирование |
От 0,2 мкм |
от 150 |
|
Никелирование |
От 2 мкм |
от 3 |
|
Химическое никелирование |
От 2 мкм |
от 8 |
|
Меднение |
От 2 мкм |
от 5 |
|
Цинкование |
От 6 мкм |
от 20 |
|
Анодирование |
От 4 мкм |
от 7 |
|
Олово-висмут |
От 1 мкм |
от 15 |
|
Химическое оксидирование |
– |
от 7 |
Технология гальванического процесса
По сути, гальваническое покрытие изделий – это электрохимический процесс, состоящий из ряда этапов: подготовительного и окончательного.
Подготовительный этап
Включает в себя: механическую обработку изделия, обезжиривание поверхности деталей под покрытие, травление и тщательное полирование. От того насколько качественно будет выполнена полировка зависит внешний вид изделия после гальванического покрытия.
Окончательный этап
Гальваника металла (нанесение собственно защитного слоя) – осветление, пассивация, пропитка и окончательная полировка.
После каждой из операций, производится обязательная промывка деталей в холодной воде (проточной), кроме того после обработки в щелочных растворах детали промываются в теплой и холодной воде, за чем следует операция сушки.
Гальваническое покрытие стали может иметь различную толщину металлического слоя. Толщина слоя регламентируется конструктором и зависит от условий эксплуатации изделия.
Специфика процесса позволяет применять в качестве защитных гальванических покрытий разные металлы. Основные из них: гальваническое покрытие никелем, гальваническое покрытие хромом, для деталей, работающих в агрессивных условиях (тропики, морской воздух) применяются процессы – кадрирование, холодное лужение и другие. В ряде случаев, для улучшения адгезии (сцепления слоя покрытия с основным металлом) и дегидратации требуется произвести термообработку деталей, которым производится гальваническое покрытие, цена такого покрытия, соответственно увеличивается, по сравнению с процессом, когда термообработка не нужна.
Нанесение гальванических покрытий в производственных условиях
Несомненно, что услуги гальваники возможны только в условиях действующего производства. Равномерное, качественное гальваника покрытие можно сделать только на современных автоматических линиях, управляемых квалифицированными специалистами (рабочими и технологами). Вот и весь процесс под названием гальваника, цены в случае ухода деталей в брак очень высокие, поэтому требует постоянного контроля и корректировки химических растворов.
Наша компания, предоставляющая услуги гальванического покрытия различных изделий, выполнит декоративную и антикоррозийную защиту деталей и узлов высочайшего уровня качества, в самые короткие сроки.




